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整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久; 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;生产效率高,平均每日加工量 6800 根;双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节久科自主研发改造;在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;数控钢筋弯曲



中心轴可代替比较容易修理,选用是智能化操控。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等,毛病率低,噪音小,功用安稳等等。只需双人进行操作,一台设备的加工功率适当于人工的3至5倍
五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色:
1、五机头钢筋弯箍机出产设备,一起具有校直功用,一机多用。
2、选用智能操控,可以加工多种尺度多种标准的方形,钜形,菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、出产功率高、适当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节约很多人工。
6、节约原材料,在作业中是接连成型简直无钢筋料头丢失。
7、占地面积小,节约校直作业区及切开作业区,可以在狭隘区域作业。
8、设备保护本钱和能耗本钱十分低全主动弯箍成型机与传统手艺半机械化出产的比照:传统手艺半机械化(曲折-----成型)


3、数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。 4、数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。 5、数控钢筋弯曲中心电控系统采用国内外先进的品牌PLC与伺服电机,能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。 产品描述: 该设备是钢筋进行自动化高质量弯曲的加工设备,整体安全性设计,确保人员安全。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工得到了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,维护和保养优于上述 同类设备。


